速冻肉类加工废水怎么处理方法|速冻肉类加工废水处理案例
项目流程的背景
该企业公司为西南省份顶级清真牛羊肉材质产量商,原先的工作配套设施腐蚀,喷水无法安全稳定达成规范。工程建筑昨日工作量800m³,取水COD4000-6000mg/L,高锰酸盐指数200-400mg/L。工程建筑工作目标为喷水达成《污泥整体排放出规范》(GB8978-1996)二级规范,并体现50%地下水中水回用。
污废水 性研究分析
高核蛋白份量
:活杀和分开阶段行成过量血水和进行液
高钙镁离子
:腌渍加工过程带动氯化钠等酸盐的物质
水的温度起伏较大大
:热激光加工生产工序室外排水温度因素可达到50-60℃
整改后加工过程方法
进行"物理预治理 +MBR+RO"企业创新工艺设计:
预加工处理控制系统
滑动喷淋喷嘴+细喷淋喷嘴:有级屏蔽广告混合物杂质残渣
热交易系统的:将中高温废气升温至35℃如下
溶解硝化作用池:HRT=8h,上升废渣可血生化性
目标并行处理尺寸
MBR膜生物技术生理催化反应器:运用PVDF中空中弹性纤维膜,通量15-20L/(m²·h)
反参透模式:脱盐率>98%,产水率70%
活性污泥解决软件系统
废水脱水现象:带式板框压滤机将废水含水分率降落到80%左右
废水干化:太阳光做化棚捕助空气源热泵低温干燥
启动的效果
改装后系统化表达:
冒水COD<50mg/L,氯离子<5mg/L,总氮<15mg/L
膜通量平衡,化学物质的洗涤阶段延时至3六个月一遍
地下水回收利用率达55%,年节约资源最新冲水14千吨
污水产出量才能减少40%,加工代价降低了35%