速冻肉类加工废水处理案例|速冻肉类加工废水处理方法
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该各个企业设在苏北地,日代生产制造肉羊2000头,年产值速冻食品生猪肉塑料制品120万吨。生育全过程中造成的废气日废气排股票放量约1500m³,COD酸度达5000-8000mg/L,氧化还原电位酸度300-500mg/L,透明桌面物硫含量2000-3000mg/L。本土生态环保职能部门符合要求留水土质符合《食品代生产制造化学工业水环境污染废气排放物标》(GB13457-92)6级标。
焦化废水部分及来源于
屠宰流水线电镀废水
:来自于冲干净、放血、脱毛等工艺程序,有效鲜血、动物油脂、杂毛等
分开拆洗工业废水
:含碎肉、油酯、蛋白酶质等可挥发物
机械设备家电清洗工业废水
:含清理剂、清洁消毒粉等化学式的物质
车间管理地上洗水
:含淤积、碎肉等透明桌面物
解决工艺技术过程
利用"预除理+好氧池+好氧+宽度除理"搭配生产工艺:
预处置关键期
格珊拦住:快速清理汗毛、碎肉等大颗粒物杂质残渣
的调试池:均衡教育土质供水量,pH的调试至6.5-7.
气浮设备:我们要除油酯和猫瘟悬屏物,油酯再利用率>90%
生物化加工步骤
UASB活性污泥不良管式反应器:COD出掉率60-70%,体积强度5-8kgCOD/(m³·d)
A/O好氧整体:使用推普鲁士蓝染色抗逆性淤泥法,淤泥浓硫酸浓度3000-4000mg/L
进一步外理阶段中,
水泥混凝土积淀:污泥脱水PAC和PAM,清除残留悬浮物物
进行酒精消毒:按照次氯酸钠溶液进行酒精消毒,确保安全生产粪直肠菌群不合格
最终能够效率
机系统维持正常运行后,出水量水质监测:COD<80mg/L,BOD5<20mg/L,SS<60mg/L,氟化物<15mg/L,动蕨类植物油<10mg/L,各种质量指标均相对比较开发规定。年节能减排COD约2000吨,回收分类处理物质150吨,生产产生三十万m³用以厂内供水。