某精密机械制造装备机械装备企业公司——温度汽化技术水平“减药化+自然减量化”除理例案

1. 企业背景与废水特点
该企业为烟台正海磁性材料股份有限公司，日均产生切削废液3吨，COD浓度高达30,000mg/L以上，含高浓度乳化油（1000mg/L）及磁性材料加工残留的微量金属离子。过去采用委外处理方式，年支出超百万元，且废液运输存在二次污染风险。

2. 处理工艺与设备选型
采用水清木华HP-C-150型低温蒸发器，核心工艺为“真空负压蒸发+陶瓷膜过滤”：

减压蒸馏分离处理：专用设备在-90~-97KPa气体压力程序下正常运作，使用空气源技術利用余热，将废渣调温至60℃范围，湿气减压蒸馏为液体，大脂溶性生产物、有机碱土五金及五金铁离子萃取在残液中。 冷凝水剂水静化：蒸馏引发的饱和蒸汽经冷凝水剂器蒸发为白水，再采用卫浴陶瓷膜滤过，我们要除残余物的COD、SS及含盐，喷水COD＜50mg/L，SS＜20mg/L，起到循环基准。 高浓液处里：剩下余5%的高浓液（含高溶度油和碱土金属）是 危废处理，信赖有质资方处里，渣滓量较原电镀废水少92%。 3. 操作效率与机构高效益 环保标准经济效益：控制焦化废水“近零进行排放”，年缩减危险废弃物有量280吨，降坏境问题；冷凝剂水回收率超90%，缩减剥好水耗电量。 第三产业盈利能力：年生产废水整理的投资成本价从140万的大写降下来40万的大写（节约开支83%），沉淀液防范的投资成本价约150万的大写/年；主设备正常运作耗油率仅24KW，年用电费费用支出 约4万的大写，合理的投资成本价仅为委外整理的1/6。 技巧特色：底温化掉技巧耗能仅为传统艺术化掉专用机 的1/2，专用机 进行PLCPLC调节，支持系统70麦克劳林公式数据文件时时监测器，可确保“1人操控性、无人化值班”，定期维护价格不高。