陶瓷图片涂覆膈膜生产销售废水处置工艺处置与资源共享化工作

项目概况
该项目位于上海市浦东新区，服务对象为全球领先的锂电池隔膜制造商，年产1亿平方米陶瓷涂覆隔膜。生产过程中，涂覆机、烘干炉的清洗会产生含氧化铝（Al₂O₃）颗粒、羧甲基纤维素（CMC）粘结剂的废水，日均排放量约180立方米。原废水直接排入市政管网，导致污水处理厂进水SS超标，企业面临高额罚款。

水质特征分析
清洗废水呈乳白色，含有大量超细氧化铝颗粒（粒径0.5-5μm，SS 600-900mg/L）、CMC（100-150mg/L，CODcr贡献率约40%）及少量表面活性剂。进水主要指标：CODcr 1800-2500mg/L、SS 600-900mg/L、Al³+ 80-120mg/L、pH值6.0-7.0。其特点是“无机颗粒+有机粘结剂”混合污染，氧化铝颗粒细小易穿透常规过滤介质，CMC则导致废水粘度升高，影响处理效率。

工艺路线设计与实施
采用“旋流沉淀-超滤-A/O生化-多效蒸发”的组合工艺，实现“颗粒回收-有机物降解-盐分回收”的资源化目标。

旋流沉积回笼被氧化的物铝：设制混流式水轮机旋流器2台，直径不低于200mm，净化解决效果100m³/h。采取离心血力将大小粒被氧化的物铝（粒度>2μm）隔离，底流浓度值达20%上，经高压气带式筛选机烘干后（含水分率30%），取到涂覆制作工艺为原材，年回笼被氧化的物铝约150吨，價值约42万元。上清液（含细小粒与CMC）来到险遭净化解决。 反渗透膜公款私存细小粒：选取水的压强式反渗透膜（UF）操作模式，膜所选材质为聚醚砜（PES），孔经0.1μm，膜通量20L/(m²·h)。反渗透膜可公款私存99%上文的细空气三氧化二铝小粒，有水出SS≤5mg/L，具备生化学操作模式进水并且没有及时正确地处理要。反清扫冲洗水获取旋流沉淀自己模快，禁止原辅料流失。 ：放置生物滤池池（A池）与好氧池（O池）各1座，更好体积各自为60m与80m。A池选用电磁布水的方式，逗留时光8h，将CMC拆解为蒸发掉性脂肪多酸；O池选用活性氧生活污水法，生活污水渗透压3500mg/L，气水比18:1，逗留时光10h。生化模式平台CODcr的还原率达85%之内，溢水CODcr降下来200mg/L下述。 多效多效真空泵二手环保再生资源回收盐份：什么是生化喷水经覆盖完成（加药系统纯碱出掉Ca²+、Mg²+）后，到三效多效真空泵器。多效真空泵器应用顺流工艺流程，水蒸汽使用0.3吨/吨水，多效真空泵气液分离器液造纸废水处理于制作，浓缩造成液（含小量盐份与巧妙物）经闭式冷却塔晶粒后，得到了饱和度98%的氢氧化钾钠（Na₂SO₄），用于副新产品销售给玻璃板创造企业主，年二手环保再生资源回收量约80吨，总价值约5万元。

运行效果与创新点
项目投运后，出水SS≤5mg/L，CODcr≤50mg/L，Al³+≤0.5mg/L，满足《电池工业污染物排放标准》。资源化方面，氧化铝回收率达90%以上，硫酸钠回收率达85%，年创造资源化收益约57万元。
技术创新体现在：①旋流+超滤的组合实现了氧化铝颗粒的“分级回收”，提高了回收效率；②多效蒸发与生化的结合，解决了“高盐+低COD”废水的处理难题，实现了“零排放”；③系统自动化程度高，可通过PLC实时监控流量、pH、温度等参数，降低人工成本。