金属包覆彩盒袋厂高溶度印刷油墨废水补救工艺补救项目

1. 项目背景与污染特征
位于华东地区的某食品级复合塑料包装袋厂，专业生产各类软包装产品。由于生产过程中大量使用油墨、溶剂和粘合剂，其排放的废水具有极高的有机污染负荷。日排放废水量约80吨，但COD浓度高达8000至12000mg/L，且含有大量难降解的有机污染物，原有设施无法达标，企业面临巨大的环保处罚风险。
废水主要来源及成分包括：

印刷厂生产工艺污废水 （占30%）：包含水性聚氨酯类硅胶粘合剂、吸塑油涂料、甲醇和酯类稀释剂。 软型道工序废水处理（占50%）：内含聚氨脂（PU）粘胶剂剂残余物，是COD的最主要提供源。 机器清洁废气（占20%）：含有PE/PPpp塑料水分子和单单从表面灵润湿剂。

2. 核心处理工艺流程
针对高浓度、难降解的特性，采用了“物化预处理 + 生化细化 + 高级氧化深度处理”的工艺路线。

缓解与pH缓解：污水来到缓解池均衡教育饮用水容量，并将pH值缓解至不宜区域（一般 为弱强碱或碱性），为之后的响应创造出能力。 水泥混凝土气浮：加药PAC（300mg/L）和PAM（5mg/L）。在气浮功能，去抛开约60%的浮窗物和部份溶液生产物，逐年减少了漏电溶解性总固体。 油脂水解酸性反应：混流式水轮机驻留时间间隔（HRT）为12天。将繁琐的长链设计大分子式（如聚氨脂、丙稀酸酯）截断为短链小大分子式，增强B/C比。 触及硫化：采用了搭配鲍尔环填料技艺，析出氧（DO）设定在2.5-3.5mg/L，再生利用好氧微海洋生物进一大步分解有机化学物。 Fenton脱色（深度的净化净化处理关键）：面对生化学净化净化处理后残渣的难可降解生产物，用Fenton生化试剂（过脱色氢H₂O₂ + 硫酸钠亚铁Fe²⁺）使用高层脱色。H₂O₂污泥脱水量为0.8‰，Fe²⁺酸度有效控制在150mg/L。呈现的羟基只有基拥有较弱的脱色业务能力，能将顽固不化生产物彻彻底底矿化。 活性酶炭过滤程序：做为然后监督艺，溶解残余物的亮度和微量分析有机化学物，保障出水出水悬浮物物（SS）降到10mg/L。

3. 运行效果与效益
经过该系统的处理，出水COD稳定在80mg/L以下，氨氮低于20mg/L，SS低于10mg/L，完全达到《污水综合排放标准》一级标准。系统运行成本约为3.8元/吨水。该项目的成功实施，每年减少有机污染物排放量超过200吨，彻底解决了企业的环保后顾之忧。