包装印刷废水怎么处理方法|包装印刷厂废水零排放案例
珠江三角形彩盒刷制造业企业废渣零释放与市场再利用顶目
1. 项目背景与改造目标
该企业是珠三角地区年产2亿平方米包装纸箱的民营企业。原有的活性炭吸附工艺处理效率低(仅60%),且产生大量危废活性炭,运行成本高。为响应“双碳”目标及地方超低排放要求,企业决定实施废水零排放改造,旨在实现水资源的100%回用及盐分的资源化回收。
2. 废水成分及处理难度
废水来源复杂,包括凹版印刷、柔印、制版及清洗环节。
萘啶酮酸值高沸点溶液: 凹版印刷油墨印刷生活污水含带乙酸乙酯、异丙醇、甲苯等高沸点溶液型印刷油墨无残留,COD氧化还原电位值敢达10000至15000mg/L,且含有挥发掉性。
血本属与高清晰度: 制板化工废水处理方法包含定影液、四甲基氢脱色铵等,含银化合物(Ag+)及血本属;柔印化工废水处理方法含水溶性印刷油墨,清晰度高达mg1000至3000倍。
低生物化学性: BOD/COD相对分子质量低(0.2至0.4),不易简单生物化学除理。
3. 详细分析外理与工业废水处理步骤
强化装备预处里: 废水处理工艺关键在于经管式换热器器室内降温至30℃以內。完了加药加硫钠确定生物学沉淀物中,高效化出掉银等高价属铁离子。完了使用破乳技能损坏助溶油的平衡性,油类物资出掉率≥80%。
生化学外理操作系统: 主要采用A/O(星球基地-好氧)鑫霖环保,星球基地段开始反反硝化作用脱氮,好氧段生物工程降解COD及挥发酚,总氮祛除率≥85%。很快连结生物工程膜反响器(MBR),用膜分开能力变现泥水分开,出水出水SS≤5mg/L,COD≤30mg/L。
高度工业污废水 处理与零释放: MBR出水出水打开“反加入膜法设备(UF)+ 反加入膜法(RO)”双膜法体系。反加入膜法设备除去结核杆菌及大原子有机化学物,反加入膜法脱盐率≥98%,产水提高电商级纯净水的标准,工业污废水 处理于数码打印机擦洗及蒸馏体系。RO所产生的浓水则打开蒸馏晶粒设备,回收并氯化钠结晶体,控制根本的污废水 零释放。
4. 资源回收与综合效益
项目实现了废水100%回用,年减少新鲜水取水量15万吨,降低用水成本约200万元。重金属去除率≥99%,VOCs排放浓度远低于地方标准。通过回收氯化钠晶体,年产生收益约50万元。智能控制系统的应用使运行成本降低了40%,投资回收期约4年,企业也因此获评环保绩效A级企业。