印刷厂油墨废水处理方法|数码印刷厂高浓度COD废水处理案例
某电子数码打印工厂低容量高溶液浓度污水操作顶目
背景与难点
该企业主营数码印刷(如UV打印、喷墨打印),日排废水仅20吨,但废水含高浓度调色剂、光引发剂、活性单体(COD高达8000mg/L),且水量小、成分复杂,传统大规模处理工艺不经济。
处理工艺
项目采用**“混凝沉淀+臭氧催化氧化+活性炭吸附”**的紧凑型处理工艺:
预净化处理(混凝土沉积自己):加药系统PAC和PAM,可以通过厂家搅拌设备达成絮体,沉积自己祛除浮动物和部件调色剂,COD降到4000mg/L。
淬硬层操作(嗅氧催化反应剂的作用防阳极氧化反应):主要包括中小型嗅氧催化反应剂的作用防阳极氧化反应装制,可以通过嗅氧防阳极氧化反应溶解光导致剂(如苯甲酰苯甲酸酯)和渗透性聚合物,COD减至200mg/L,碱度减至50倍。
末端处里(树脂活性炭吸附性炭树脂活性炭吸附):树脂活性炭吸附性炭过滤水器树脂活性炭吸附农药残留的微量分析可挥发物,保证 冒水COD50mg/L,对比度20倍,满足《污水管道综上排放量规范标准的》二级规范标准的。
的设备优势
老化催化反应脱色装置设备:选用模快化设计的概念,可据供水量灵活机动改变正常运行范围,老化利用率达65%,能效比仅为以往老化脱色的1/2。
渗透性炭气体吸柱:主要采用椰壳渗透性炭,碘值≥1000mg/g,气体吸储存量大,且的支持热机体净化(机体净化的次数超10次),启用料工费减低50%。
补救治疗效果与高效益
满水后生活饮用水:COD50mg/L,色饱和度20倍,满足需要企业“零排出”规范要求(污水经治疗后采用生产车间景观)。
金钱效率:治理模式征地赔偿仅50㎡(仅为传统与现代技术的1/5),年正常运作人工成本80多万元(仅为相关行业平均收入面水平面的1/3);凭借废液回收,年得节约电费30多万元。
当今社会盈利能力:避免电子设计印刷厂服务业领域“小出水量、高有机废气浓度”生活污水解决薄弱环节,为服务业领域出具可拷贝的“主体工程型解决”细则,推向服务业领域绿化转型期。